PC管LED高透光方管結(jié)合了PC管和LED照明技術(shù)，具有高透光性、節(jié)能、耐用等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于商業(yè)照明、家居照明等領(lǐng)域。以下為你介紹它的制作工藝：
原材料準(zhǔn)備
PC原料：選用高透明度的聚碳酸酯（PC）顆粒，純度要高，雜質(zhì)少，以保證方管的高透光性。根據(jù)方管的規(guī)格和性能要求，對PC原料進(jìn)行干燥處理，去除其中的水分，防止在后續(xù)加工過程中產(chǎn)生氣泡等缺陷。
LED燈珠及配件：選擇合適功率、顏色和發(fā)光角度的LED燈珠，以及與之匹配的驅(qū)動電源、連接線等配件。LED燈珠的質(zhì)量穩(wěn)定，發(fā)光效率高，散熱性能良好。
模具設(shè)計(jì)與制造
模具設(shè)計(jì)：根據(jù)方管的尺寸、形狀和透光要求，設(shè)計(jì)專門的注塑模具。模具的設(shè)計(jì)要考慮到PC材料的流動性、收縮率等因素，成型后的方管尺寸精度高、表面光滑。同時，模具的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于脫模，以提高生產(chǎn)效率。
模具制造：采用加工工藝，如數(shù)控加工、電火花加工等，制造出高精度的模具。對模具進(jìn)行拋光、鍍鉻等表面處理，提高模具的表面光潔度，減少成型過程中的摩擦力，進(jìn)一步提高方管的透光性。
PC管坯注塑成型
干燥處理：將干燥后的PC原料加入注塑機(jī)的料斗中，通過加熱裝置將原料加熱至熔融狀態(tài)。
注塑成型：利用注塑機(jī)的高壓將熔融的PC原料注入模具型腔中，在一定的壓力和溫度下保持一段時間，使原料充分填充模具型腔并冷卻凝固，形成PC管坯。
脫模與修整：待PC管坯冷卻定型后，打開模具進(jìn)行脫模操作。對脫模后的PC管坯進(jìn)行修整，去除飛邊、毛刺等缺陷，管坯表面光滑平整。
LED燈珠安裝與電路連接
燈珠安裝：在PC方管的內(nèi)部合適位置安裝LED燈珠。可以采用貼片式安裝或插件式安裝方式，根據(jù)燈珠的類型和設(shè)計(jì)要求選擇合適的安裝方法。燈珠安裝牢固，排列整齊，發(fā)光角度符合設(shè)計(jì)要求。
電路連接：將LED燈珠通過連接線與驅(qū)動電源進(jìn)行連接，形成完整的電路系統(tǒng)。在連接過程中，要注意正負(fù)極的正確連接，避免短路現(xiàn)象的發(fā)生。同時，要對連接部位進(jìn)行絕緣處理，電氣安全。
封裝與密封
封裝材料選擇：選用高透明度的封裝材料，如硅膠或環(huán)氧樹脂，對LED燈珠和電路進(jìn)行封裝保護(hù)。封裝材料應(yīng)具有良好的透光性、耐候性和絕緣性能，能夠有效防止外界環(huán)境因素對LED燈珠和電路的影響。
封裝操作：將封裝材料均勻地涂抹在LED燈珠和電路表面，然后放入烘箱中進(jìn)行固化處理。固化溫度和時間要根據(jù)封裝材料的特性進(jìn)行合理控制，封裝材料******固化，形成一層均勻、透明的保護(hù)膜。
密封處理：對PC方管的兩端進(jìn)行密封處理，防止灰塵、水分等進(jìn)入方管內(nèi)部，影響LED燈珠的使用壽命和發(fā)光效果。可以采用橡膠塞、密封膠等方式進(jìn)行密封，密封效果良好。
質(zhì)量檢測
外觀檢測：檢查方管的外觀質(zhì)量，包括表面是否光滑平整、有無劃痕、氣泡、變形等缺陷；顏色是否均勻一致；兩端密封是否良好等。
透光性檢測：使用專業(yè)的透光率測試儀檢測方管的透光率，其符合設(shè)計(jì)要求。同時，觀察方管的透光均勻性，避免出現(xiàn)局部透光不均勻的現(xiàn)象。
電氣性能檢測：使用萬用表、示波器等儀器檢測方管的電氣性能，包括電壓、電流、功率等參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；LED燈珠的發(fā)光是否正常，有無閃爍、熄滅等現(xiàn)象。
老化測試：將制作好的PC管LED高透光方管進(jìn)行老化測試，模擬實(shí)際使用環(huán)境，長時間通電運(yùn)行，觀察方管的性能變化情況，檢驗(yàn)其穩(wěn)定性和可靠性。經(jīng)過老化測試合格的產(chǎn)品才能進(jìn)入下一道工序。
包裝與入庫
包裝：將經(jīng)過質(zhì)量檢測合格的PC管LED高透光方管進(jìn)行包裝，采用防靜電袋、泡沫盒等包裝材料進(jìn)行防護(hù)，防止在運(yùn)輸和儲存過程中受到損壞。
入庫：將包裝好的產(chǎn)品整齊地?cái)[放在倉庫貨架上，做好庫存管理，記錄產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息，以便于后續(xù)的銷售和管理。
:
:
